О технологии Aquablast

Технология Аквабласт отличается от существующих способов очистки тем, что помимо абразивного материала и воздуха использует третий элемент — жидкость, что существенно улучшает качество отделки поверхности, делая ее более гладкой и однородной. Жидкость действует как разделительная среда, препятствуя проникновению и внедрению абразива в деталь, а также продлевая срок его службы.

Устройство и принцип действия установки Аквабласт:

о технологии Аквабласт

Рабочее тело (жидкость и абразивный материал) находится в баке камеры водоструйной очистки. Подачу суспензии этих компонентов к сопловой части выполняет помпа по соответствующим шлангам в корпусе камеры Аквабласт. Сжатый воздух подается в сопло для ускорения рабочего тела и создания нужных параметров для обработки поверхности. После контакта с деталью суспензия стекает обратно в бак, создавая систему рециркуляции замкнутого цикла. Отработанный абразив (мелкодисперсные и расколотые частицы) и другие загрязняющие вещества (в т.ч. масляные) через перелив поступают во многоуровневый седиментационный фильтр, который является частью установки. Система фильтрации обеспечивает чистой водой систему чистового омывания после обработки и подачу на стеклоочиститель.

В системе Аквабласт возможно использовать ряд абразивных материалов, выбор которых зависит от материала детали, задачи обработки и необходимого качества отделки поверхности.
Наиболее распространенными являются:

  • стеклянный микрошарик — для получения «бархатистой» отделки поверхности (в т.ч. на мягких материалах);
  • оксид алюминия — для твердых материалов и матовой «грубой» отделки поверхности, он же для снятия краски и ржавчины.

Кроме того, существует множество альтернативных абразивных материалов, таких как керамический шарик, дробь из нержавеющей стали (в т.ч. колотая), гранатовый песок и пр., которые могут использоваться для решения специальных задач.