Чому Аквабласт
Аквабласт (водоструйне очищення, в зарубіжній літературі: aqua blasting, vapor blasting) швидко поширюється в багатьох комерційних секторах, де якість поверхні має вирішальне значення. У деяких випадках технологія може замінити застосування галтування та електро-(хім-) полірування.

Водоабразивна обробка дозволяє очищати, знежирювати та активувати поверхню для подальшого фарбування, гальванічного або анодного покриття. чи з метою відновлення та реставрації компонентів з різноманітних матеріалів.
Головною особливістю Аквабласту є використання спрямованого потоку абразивного матеріалу в суміші з водою, що дозволяє досягти низьких значень шорсткості та його застосування як фінішне оздоблення поверхні. Об'єкт обробки не просочується агресивними розчинами, у процесі роботи не утворюється пилу, на відміну від піскоструминного очищення. Водна плівка на поверхні деталі пом'якшує удар абразиву, дозволяючи обробляти виріб без знімання матеріалу і без нагрівання поверхні. Пори металу залишаються закритими, на обробленій поверхні не залишається відбитків пальців і в цілому її просто утримувати в чистоті.
Робочий агент не має рикошету від оброблюваної поверхні, у звичному розумінні цього терміну, створюючи ефект притирання, шліфування, переміщаючись по поверхні забезпечує рівну сатиновану та (або) поліровану поверхню залежно від налаштувань.
Переваги технології Аквабласт:
- Безпиловий процес
- Очищення без пошкодження поверхні та без знімання матеріалу, без нагріву та короблення
- Одночасне очищення та знежирення «м'яка», однорідна фінішна поверхня без гострих кромок
- Відсутність неприємного запаху
- Можливість очищення м'яких металів та пластиків без пошкодження основного матеріалу
Типові сфери застосування:
- Аерокосмічна промисловість
- Сатинування та пасивація нержавіючих сталей (у тому числі після зварювальних робіт), обробка спеціальних матеріалів та сплавів
- Підготовка поверхні перед склеюванням, фарбуванням, хімічними та гальванічними покриттями, анодуванням
- Видалення дрібних задирок і слідів інструменту після токарної та фрезерної обробки
- Очищення штампів та прес-форм
- Видалення фарби, іржі, нагару, видалення окалини після загартування для виробів машинобудування
- Знежирення/очищення поверхні компонентів в автомобілебудуванні, ремонті та технічному обслуговуванні, реставраційних роботах (у тому числі поршні, шатуни, карбюратори, ГБЦ та ін.) без пошкодження поверхонь, посадкових місць, розмірів та форм
- Очищення друкованих плат та електричних роз'ємів.
